鑄造銅的保養(yǎng)方法：

　　1.銅工藝品的儲(chǔ)存要保持干燥，無灰塵和空氣污染，相對濕度好在50％以下。

　　2.在物體儲(chǔ)存之前要清除所有污染的污物，好進(jìn)行化學(xué)防護(hù)。不能使用厚厚的油脂，涂在工藝品上的油，工藝品接觸要用棉布手套，不能用手汗，不能用油紙或包裝盒。

　　3.拆下銅工藝品上的灰塵，使用軟布，軟刷，軟布等。

　　4.如果需要用水沖洗水，蒸餾水也可以加熱，可以使用中性皂。不能使用氫氧化銨，酸和白色粉末，紗布等。如果清潔需要大量清潔。

　　5.清潔銅鑄件可以在原來的方法中涂上一層化學(xué)保護(hù)劑或加熱后涂上一層石蠟，也可以用現(xiàn)代方式涂一層硅膠密封，以防止有害的氣體和水分。

　　6.為防止物體受到機(jī)械損傷，請勿將其重疊。每件工藝品好放在盒子里。經(jīng)常觀察銅工藝的變化，一旦發(fā)生銅病的癥狀，應(yīng)及時(shí)處理，方法可用的是重碳酸氫鹽（5％碳酸鈉+碳酸氫鈉）清洗，直至沒有氯離子為止。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造廠鑄造成型工藝：

1.重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。

2.壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。

金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此，在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。有時(shí)，為了達(dá)到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。

鑄造中的鐵和硅的影響

鐵在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系鍛鋁合金中，硅在Al-Mg-Si系鍛鋁中和在Al-Si系焊條及鋁硅鍛造合金中，均作為合金元素加的，在基它鋁合金中，硅和鐵是常見的雜質(zhì)元素，對合金機(jī)能有顯著的影響。它們主要以FeCl3和游離硅存在。在硅大于鐵時(shí)，形成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相，而鐵大于硅時(shí)，形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。當(dāng)鐵和硅比例不當(dāng)時(shí)，會(huì)引起鑄件產(chǎn)生裂紋，鑄鋁中鐵含量過高時(shí)會(huì)使鑄件產(chǎn)生脆性。

鈦和硼的影響

鈦是鋁合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中間合金形式加入。鈦與鋁形成TiAl2相，成為結(jié)晶時(shí)的非自發(fā)核心，起細(xì)化鍛造組織和焊縫組織的作用。Al-Ti系合金產(chǎn)生包反應(yīng)時(shí)，鈦的臨界含量約為0.15%，假如有硼存在則減速小到0.01%。