截止閥可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。

  截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關(guān)閉力矩較大、結(jié)構(gòu)長度較長，通常公稱通徑都限制在250mm以下，也有到400mm的，但選用時(shí)需特別注意進(jìn)出口方向。一般15Omm以下的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm以上的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關(guān)閉力矩所致。為了減小開啟或關(guān)閉力矩，一般2O0mm以上的截止閥都設(shè)內(nèi)旁通或外旁通閥門。

截止閥明顯的優(yōu)點(diǎn)是：

 （l）在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．

 （2）開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4，因此比閘閥小得多。

 （3）通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。

  缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

高平臺(tái)球閥的球體采用旋塞體可輕松旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，操作方便，起到開關(guān)和連接介質(zhì)的作用。高平臺(tái)球閥的球體支撐方式主要有固定式和浮動(dòng)式兩種類型，下面將介紹這兩種球體支撐方式的特點(diǎn)：

一、固定式球閥：比較適用于高壓或大通徑的領(lǐng)域場(chǎng)合；因球體的轉(zhuǎn)矩小，閥座變形小，使得其密封性能穩(wěn)定，使用周期長。固定式球閥的球體是與上下閥桿連于一體，球體可以沿與閥門通道相垂直的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不能沿通道軸線移動(dòng)。

二、浮動(dòng)式球閥：閥桿與球體為活動(dòng)式連接，球體無支撐軸球體的球閥進(jìn)出口兩端的閥座為支撐，所以浮動(dòng)式球閥的球體被兩端座平持在其中而呈浮動(dòng)狀態(tài)。

高平臺(tái)球閥的固定式和浮動(dòng)式在閥門產(chǎn)品中應(yīng)用zui廣泛的兩個(gè)類型。

不銹鋼球閥毛病的次要緣由是設(shè)想、打造、取舍或者運(yùn)用錯(cuò)誤形成的。該署毛病如不迭時(shí)消弭，就會(huì)反應(yīng)閥的效用和壽數(shù)，以至使不得起到保險(xiǎn)

掩護(hù)作用。罕見的毛病及解決辦法如次：

（1）走漏。正在設(shè)施畸形任務(wù)壓力下，閥瓣與閥座密書皮之間發(fā)作超越答應(yīng)水平的滲漏。其緣由有：閥瓣與閥座密書皮之間有臟物?？蛇\(yùn)用晉

升拉手將閥封閉多少次，把臟物沖去；密書皮損害。

（2）到規(guī)則壓力時(shí)不封閉。形成這種狀況的緣由是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)從新調(diào)動(dòng)繃簧的緊縮量或者重錘的地位；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)活期對(duì)于保險(xiǎn)閥

作手動(dòng)放氣或者放水實(shí)驗(yàn)；杠桿式保險(xiǎn)閥的杠桿被卡住或者重錘被挪動(dòng)。應(yīng)從新調(diào)動(dòng)重錘地位并使杠桿活動(dòng)自若。

（3）缺席規(guī)則壓力封閉。次要是定壓不準(zhǔn)；繃簧老化彈力降落。應(yīng)恰當(dāng)旋緊調(diào)動(dòng)螺桿或者改換繃簧。

（4）排氣后壓力接續(xù)下降。這次要是由于選用的保險(xiǎn)閥排量設(shè)施的保險(xiǎn)泄盡量，應(yīng)從新選用適合的保險(xiǎn)閥；閥桿水線不正或者繃簧生銹，

使閥瓣使不得開到應(yīng)部分高低，應(yīng)從新拆卸閥桿或者改換繃簧；排上呼吸道截有不夠，應(yīng)采取相符保險(xiǎn)排放面積的排上呼吸道。

（5）排放后閥瓣不回座。這次要是繃簧蜿蜒閥桿、閥瓣裝置地位不正或者被卡住形成的。應(yīng)從新拆卸。

（6）不銹鋼球閥閥瓣頻跳或者振動(dòng)。次要是因?yàn)榭嚮蓜倓偠忍?。?yīng)改用剛剛度恰當(dāng)?shù)目嚮?；調(diào)理圈調(diào)動(dòng)錯(cuò)誤，使回座壓力過高。應(yīng)從新調(diào)動(dòng)

調(diào)理圈地位；排放彈道屏障過大，形成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放彈道屏障。