鑄造廠的鑄造方法選擇原則有：

　　1.優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

　　2.鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

　　3.造型方法應(yīng)適合工廠條件。例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場(chǎng)地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

現(xiàn)在很多的鑄造廠家都在使用重力鑄造，那么它的特點(diǎn)是什么呢?今日鑄造廠就來(lái)帶大家了解下：

1、重力鑄造的產(chǎn)品歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以后，產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度會(huì)超出壓鑄產(chǎn)品。

2、液體重量成形的，沒(méi)辦法卷入氣體，因而高密度性要比壓鑄商品高。

3、商品的粗糙度不高，澆筑時(shí)候在商品磨具上涂上一層建筑涂料，商品出模以后就會(huì)產(chǎn)生砂狀表面。

4、因?yàn)槌湫偷乃俣容^慢，所以生產(chǎn)效率比較低，因此產(chǎn)品的成本就會(huì)提高。

5、在一樣的磨具工程造價(jià)之中，使用壽命就會(huì)比壓鑄的更長(zhǎng);合適小批量的生產(chǎn)制造，能夠挑選要求較為低的模具鋼材，總的成本費(fèi)就會(huì)比壓鑄的要低，商品越大，則工程造價(jià)也會(huì)越低。

6、重力鑄造合適生產(chǎn)內(nèi)壁比較繁雜的鑄造件，可是不宜生產(chǎn)壁薄的商品。

鑄造廠分析鑄鋁一般是指通過(guò)澆鑄工藝的方式所制造的鋁鑄件，而壓鑄鋁是指通過(guò)高壓壓鑄方式所制造的鋁鑄件，兩者的區(qū)別主要是鑄造工藝的不同。

澆鑄工藝一般有翻砂鑄造，脫蠟鑄造，重力鑄造，低壓鑄造，陶瓷型鑄造，石膏型鑄造等鑄造工藝。壓鑄工藝就一種高壓壓鑄，采用的是冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)。

兩這種工藝所使用的鑄鋁牌號(hào)也是不同的，中國(guó)的GB用ZL代表澆鑄類的鋁合號(hào)，YL代表壓鑄類的鋁合號(hào)。通常澆鑄類的鋁鑄件可以作熱處理強(qiáng)化，一般采用T6熱處理，而壓鑄件因?yàn)閮?nèi)部密集分布大量的氣體。

所以不適合作T6熱處理（原因是T6熱處理的溫度很高，比鋁合金的熔點(diǎn)低15-20度左右，這時(shí)壓鑄件內(nèi)的氣體會(huì)膨脹并出鑄件表面，會(huì)讓壓鑄件的表面出現(xiàn)密集的因氣體跑出后點(diǎn)狀突起，鑄件外觀嚴(yán)重破壞，不能使用）。