鑄件和鍛件區(qū)別 ：

1、鍛件的鍛表面組織的細(xì)密度,鑄件的表面應(yīng)該較zhi粗,而鍛件的加工表面應(yīng)該較的光亮。

2、鑄鐵截面發(fā)灰暗色，而鍛鋼截面銀亮 。

3、聽(tīng)聲音，鍛件致密，打擊后聲音清脆，鑄件聲音沉悶。

4、用砂輪機(jī)打磨一下看兩者的火花用不同(鍛件的亮)等等。

以上就是偉工機(jī)械小編為您整理的閥門的鑄件和鍛件的區(qū)別，希望可以 幫助到大家，如果有盡可能關(guān)于鑄件、鑄造問(wèn)題的朋友們可以隨時(shí)留言版,會(huì)二十四小時(shí)為大家服務(wù).

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

閥門鑄件中的氣孔：氣孔由氣體產(chǎn)生，孔洞表面光滑，產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部或近表面，形狀多呈圓形或長(zhǎng)圓形。     

一：生成氣孔的氣體主要來(lái)源有：

①金屬中溶解的氮、氫在鑄件凝固的過(guò)程中被包容于金屬之中，形成封閉的圓形或橢圓形內(nèi)壁有金屬光澤的氣孔。

②造型材料中的水分或揮發(fā)物質(zhì)都會(huì)因受熱而變成氣體，形成內(nèi)壁為暗褐色的氣孔。

③金屬在澆注過(guò)程中，由于流動(dòng)不穩(wěn)定，將空氣卷入而生成氣孔。   

 二： 氣孔缺陷的防止方法：

①在冶煉方面應(yīng)盡量少用或不用銹蝕的金屬原料，工具和鋼水包要烘烤干燥。

②鋼水澆注要高溫出爐、低溫澆注，鋼水要適當(dāng)鎮(zhèn)靜以利于氣體的上浮。

③澆冒口的工藝設(shè)計(jì)要增大鋼水的壓頭，避免氣體卷入，并設(shè)置人工氣路，合理排氣。

④造型材料要控制含水量、發(fā)氣量，增加透氣性，砂型和砂芯要盡量烘烤干燥。

硅溶膠精密不銹鋼鑄件工藝，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是用硅溶膠制作成熔模，然后再在熔模的上面涂上若干層特殊的耐火涂料，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的干燥和硬化之后形成一個(gè)整體的型殼，再用蒸汽或者是熱水從型殼里將模型熔化掉，把型殼放置到砂箱當(dāng)中，在其周圍填滿干砂的造型，后直接將鑄型放到焙燒爐中進(jìn)行高溫焙燒，在鑄型或者是型殼經(jīng)過(guò)焙燒之后，澆注熔融金屬就能夠得到鑄件。

   硅溶膠精密不銹鋼鑄件的大優(yōu)點(diǎn)就是因?yàn)槿勰ｈT件的尺寸精度以及表面的光滑度要求較高，因此機(jī)械加工工作的時(shí)候，只需要在零件要求比較高的位置上留一些加工的余量就可以了，甚至有一些鑄件只需要留下打磨、拋光的余量，不需要機(jī)械加工就能夠使用。從這里就能夠看出來(lái)，采用這種鑄造方法能夠?qū)C(jī)床設(shè)備以及加工工時(shí)大大節(jié)省，而且能夠節(jié)省大量的金屬原材料。