硅溶膠工藝精密鑄造需要設(shè)備

1、制模：換缸射蠟機(jī)，免缸射蠟機(jī)，模頭射蠟機(jī)，制模車間需要有冰水機(jī)，還需空調(diào)控制室溫。

2、蠟處理：脫蠟釜，蠟液快速處理，除，靜置桶，如采購換缸射蠟機(jī)，還需采購。

3、制殼：淋砂機(jī)，浮砂機(jī)，沾漿機(jī)，制殼生產(chǎn)線（懸掛線），風(fēng)扇，制殼車間還需安裝。

4、熔煉澆注、模殼焙燒爐。

5、后清理、震殼機(jī)、酸處理設(shè)備等。

考慮到車間的環(huán)境情況，制殼車間，后處理車間還需要，酸處理車間需要、酸霧處理等。

主要的設(shè)備就這些，當(dāng)然設(shè)備的具體配置情況還要依據(jù)你的產(chǎn)品和產(chǎn)量。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

1997年是促進(jìn)我國不銹鋼精密鑄造企業(yè)發(fā)展的一年，至今不銹鋼精密鑄造行業(yè)以走過了14年，在這14年中我國不銹鋼精密鑄造產(chǎn)業(yè)得到了飛速的發(fā)展，特別是近年來，不銹鋼精密鑄造行業(yè)年增長速度超過30%，據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，06年，我國不銹鋼精密鑄造產(chǎn)量為561萬噸，鋼材644萬噸。

　　今天我國已經(jīng)是世界上生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造的大國和消費(fèi)國，拒不完全統(tǒng)計(jì)06年全世界不銹鋼精密鑄造產(chǎn)量約在2600萬噸，我國的產(chǎn)量占了四分之一。目前我國不銹鋼精密鑄造企業(yè)多為民營，主要聚集在江蘇、浙江、廣東一帶，從這些民營企業(yè)的發(fā)展來看，他們打破了不銹鋼精密鑄造生產(chǎn)的神秘化，將工藝細(xì)節(jié)做到，這樣無形中保證了不銹鋼精密鑄造的質(zhì)量，目前這些環(huán)節(jié)正逐步用先進(jìn)的裝備所代替，如冶煉部分的ADD爐、LF爐、脫磷轉(zhuǎn)爐；板坯連鑄、熱軋帶鋼實(shí)現(xiàn)了連軋；寬度已增加到600-900?L，并相應(yīng)配備了退火酸洗線，冷軋使用多輥軋機(jī)8輥、14棍、18輥、20輥等，有的還配置了光亮退火線。這些都是國產(chǎn)化的設(shè)備，造價(jià)比進(jìn)口設(shè)備要低的多，項(xiàng)目投資大大節(jié)約，相應(yīng)的財(cái)務(wù)費(fèi)用也低，這也是民營企業(yè)成本方面的巨大競爭優(yōu)勢，一個同樣生產(chǎn)規(guī)模的不銹鋼項(xiàng)目，民營企業(yè)所用投資要比至少減少1/3到1/2。

不銹鋼鑄造零件在模具內(nèi)應(yīng)固定牢靠，在垂直、水平和旋轉(zhuǎn)方向上都不允許有活動的可能。

 1）帶臺固定

在不銹鋼零件的后部有凸臺，再用壓板壓緊，通常，除原型的零件一周都有凸臺外，對于非圓形的零件不必采用整圓的凸臺，這時，大的零件用兩面，小的用一面。

2）螺釘固定

    螺釘固定，這種形式的螺釘采用內(nèi)六角頭或外六角頭的螺釘。而由于內(nèi)六角頭螺釘?shù)穆葆旑^沉孔直徑比外六角頭的小，故生產(chǎn)中采用內(nèi)六角頭的較多。

3）螺釘緊固、楔塊定位

  對于有深腔的成型不銹鋼零件，常常為了加工方便而分成兩塊或更多塊，這時，側(cè)壁脹型力很大，容易將兩塊零件脹開而使分開的結(jié)合面產(chǎn)生較大的縫隙，造成鑄件尺寸變大，若金屬竄人縫隙內(nèi)，便有可能影響鑄件的脫出，也可能竄人的金屬形成狀并作為成型的一部分，壓鑄出的鑄件便在該處出現(xiàn)溝槽。為此，應(yīng)采用螺釘緊固、楔塊定位的形式。在不銹鋼零件分開的兩塊中。有一直接帶有斜面起楔緊作用。