(一) 鍍鋅：是目前常用的零部件防腐蝕工藝。

1、 特點(diǎn)：A、 價(jià)格低

B、 防腐蝕和裝飾性能較差

C、 有環(huán)保之憂

D、 鍍件外觀、檔次較低

E、 覆蓋、附著等性能較差?2、 應(yīng)用狀態(tài):A、 國外產(chǎn)品大多都已不再使用，屬淘汰類工藝

B、 行業(yè)之前普遍采用，但目前及今后使用率將降低?（二） 鍍鉻/鍍硬鉻：適合用于提高工件裝飾或耐磨等效果的功能性的工藝

1、 特點(diǎn)：A、 價(jià)格高

B、 也能較好解決抗磨的問題

C、 耐腐蝕能力差?2、 應(yīng)用于各種缸類、軸類，抗磨性要求很高以及增加尺寸的的產(chǎn)品。

（三） 鋁陽極氧化和鋁硬質(zhì)陽極氧化

隨著產(chǎn)品的不斷升級換代，一方面鋁材的許多材質(zhì)特點(diǎn)可以滿足零部件及整機(jī)發(fā)展的需要，另一方面鋁材表面處理后的品質(zhì)和外觀優(yōu)勢也在不斷的展示出來，再一方面近幾年來鋁材的使用量也在呈幾何指數(shù)級別的增加。所以說鋁質(zhì)產(chǎn)品的表面處理將是現(xiàn)在和未來一個(gè)很大的應(yīng)用市場。

1、 工藝特點(diǎn)：A、 耐腐蝕好

B、 可以再涂覆

C、 沒有尺寸變化之虞

D、 可以做各種顏色

E、 裝飾性好，外觀靚麗、品位高

F、硬度優(yōu)

G、抗磨，表面不易破壞?2、 工藝應(yīng)用領(lǐng)域和行業(yè)A、凡是鋁材零部件或整機(jī)都應(yīng)將其作為前處理和后處理的必選工藝

B、尤其應(yīng)在、精密儀器上，由于沒有涂層，不用考慮配合尺寸、涂層剝落二次污染等因素，

C、傳統(tǒng)的航空、航天、飛機(jī)等制造業(yè)，

D、人工智能設(shè)備，諸如機(jī)器人、智能激光、5G等行業(yè)，

E、燈具、家具等輕工產(chǎn)品。?

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

高壓蝶閥鑄件采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。

特點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)獨(dú)特、型小輕便、操作方便。

2.采用三維偏心結(jié)構(gòu)，蝶板、閥座密封面加工精度高。由浙江超達(dá)鑄件有限公司生產(chǎn)的蝶板在開啟的瞬間，密封面完全脫離。蝶板在關(guān)閉的過程中幾乎無摩擦，關(guān)閉輕便。具有越關(guān)越緊自鎖功能，自密封性能、密封性能穩(wěn)定可靠。

3.密封副材料為不銹鋼，經(jīng)過特殊處理，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長。

不銹鋼球閥毛病的次要緣由是設(shè)想、打造、取舍或者運(yùn)用錯(cuò)誤形成的。該署毛病如不迭時(shí)消弭，就會反應(yīng)閥的效用和壽數(shù)，以至使不得起到保險(xiǎn)

掩護(hù)作用。罕見的毛病及解決辦法如次：

（1）走漏。正在設(shè)施畸形任務(wù)壓力下，閥瓣與閥座密書皮之間發(fā)作超越答應(yīng)水平的滲漏。其緣由有：閥瓣與閥座密書皮之間有臟物?？蛇\(yùn)用晉

升拉手將閥封閉多少次，把臟物沖去；密書皮損害。

（2）到規(guī)則壓力時(shí)不封閉。形成這種狀況的緣由是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)從新調(diào)動繃簧的緊縮量或者重錘的地位；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)活期對于保險(xiǎn)閥

作手動放氣或者放水實(shí)驗(yàn)；杠桿式保險(xiǎn)閥的杠桿被卡住或者重錘被挪動。應(yīng)從新調(diào)動重錘地位并使杠桿活動自若。

（3）缺席規(guī)則壓力封閉。次要是定壓不準(zhǔn)；繃簧老化彈力降落。應(yīng)恰當(dāng)旋緊調(diào)動螺桿或者改換繃簧。

（4）排氣后壓力接續(xù)下降。這次要是由于選用的保險(xiǎn)閥排量設(shè)施的保險(xiǎn)泄盡量，應(yīng)從新選用適合的保險(xiǎn)閥；閥桿水線不正或者繃簧生銹，

使閥瓣使不得開到應(yīng)部分高低，應(yīng)從新拆卸閥桿或者改換繃簧；排上呼吸道截有不夠，應(yīng)采取相符保險(xiǎn)排放面積的排上呼吸道。

（5）排放后閥瓣不回座。這次要是繃簧蜿蜒閥桿、閥瓣裝置地位不正或者被卡住形成的。應(yīng)從新拆卸。

（6）不銹鋼球閥閥瓣頻跳或者振動。次要是因?yàn)榭嚮蓜倓偠忍蟆?yīng)改用剛剛度恰當(dāng)?shù)目嚮?；調(diào)理圈調(diào)動錯(cuò)誤，使回座壓力過高。應(yīng)從新調(diào)動

調(diào)理圈地位；排放彈道屏障過大，形成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放彈道屏障。