截止閥可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。

  截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關(guān)閉力矩較大、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通常公稱通徑都限制在250mm以下，也有到400mm的，但選用時(shí)需特別注意進(jìn)出口方向。一般15Omm以下的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm以上的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關(guān)閉力矩所致。為了減小開啟或關(guān)閉力矩，一般2O0mm以上的截止閥都設(shè)內(nèi)旁通或外旁通閥門。

截止閥明顯的優(yōu)點(diǎn)是：

 （l）在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．

 （2）開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4，因此比閘閥小得多。

 （3）通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。

  缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

一、浮動(dòng)球球閥

球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。

二、固定球球閥

球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

三、彈性球球閥

球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

按通道位置分類

球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。球閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。2. 不能用作節(jié)流。3帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。

高平臺(tái)球閥是被廣泛應(yīng)用一種球閥，高平臺(tái)球閥的關(guān)閉件是一個(gè)球體，繞球閥的閥體中心線旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟或關(guān)閉的作用，在管線管路中可以改介質(zhì)的流動(dòng)方向和切斷功能。當(dāng)面對(duì)不同管路工程在選擇時(shí)又有哪些原則需要我們知道的，通過下面幾方面一起分享了解下

1、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，當(dāng)選擇法蘭連接類型的高平臺(tái)球閥

2、低溫介質(zhì)的管線工程，當(dāng)選擇加上閥蓋的低溫球閥

3、具有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的化工管路系統(tǒng)中，當(dāng)選擇閥座密封圈的不銹鋼球閥

4、 城市煤氣和天然的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球球閥

5、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。

6、石油、天然的輸送主管線，需要清掃管線的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的高平臺(tái)球閥；