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供應(yīng)信息
鑄件價(jià)格-徐州鑄件-偉工機(jī)械
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安徽偉工機(jī)械科技有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號

主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)

業(yè)務(wù)熱線:1386-8888645

QQ:1353026929

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:偉工機(jī)械
供貨總量:不限
價(jià)格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

  在各類鍛鋼閥門中,鍛鋼閘閥的阻力是比較小的,只有在.01~1.5之間。當(dāng)然如果鍛鋼閘閥的口徑比較大的話,那阻力就在0.2~0.5之間??s口的閘閥阻力比較大。   鍛鋼截止閥的阻力會比閘閥大一些,一般在4~7之間。而Y型截止閥的阻力小,在1.5~2之間,。鍛鋼截止閥阻力大,有時候都可以到達(dá)8,。   鍛鋼止回閥的阻力就要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)而定了:旋啟式止回閥通常在0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力在3~6之間,升降止回閥阻力系數(shù)大,zui高值在12.    鍛鋼旋塞閥的阻力系數(shù)比較小了,一般就是0.4~1.2.隔膜閥的阻力系數(shù)在2.3左右,蝶閥的阻力系數(shù)在0.5之內(nèi),球閥的阻力系數(shù)小了,就在0.1左右。   

     前面說的這些鍛鋼閥門的阻力系數(shù)都是在閥門全開的情況下。    鍛鋼閥門口徑的選用,還有考慮到閥門生產(chǎn)中的精度和尺寸偏差問題。選閥門口徑應(yīng)要注意要為口徑留富裕量,一般在20%左右。  以上所有可以總結(jié)為閥門的流量和流速主要取決于閥門的口徑。而閥門的結(jié)構(gòu)類型對介質(zhì)的阻力有關(guān)系的。同時與閥門的壓力,溫度,介質(zhì)特性情況都要聯(lián)系到內(nèi)。



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視頻作者:安徽偉工機(jī)械科技有限公司






一、根據(jù)管道參數(shù)選擇廣式球閥的:通徑規(guī)格(即DN)、接口方式

1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。

2、接口方式,一般>DN50要選擇法蘭接口,≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。

二、根據(jù)流體參數(shù)選擇廣式球閥:材質(zhì)、溫度組

1、腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥。  

2、高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。

3、流體狀態(tài):大至有氣態(tài),液態(tài)或混合狀態(tài),特別是口徑大于DN25。  

4、流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇,若超過此值,則要選用高粘度電磁閥。  

三、根據(jù)壓力參數(shù)選擇廣式球閥:原理和結(jié)構(gòu)品種  

1、公稱壓力:這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據(jù)管道公稱壓力來定。  

2、工作壓力:如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;zui低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導(dǎo)式均可選用。  

四、電氣選擇:電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。  



不銹鋼鑄件是我們平時經(jīng)常會用到,所以對我們來說并不陌生,眾所周知,不銹鋼鑄件對我們對于我們?nèi)粘I顜Я艘恍┍憷?,但是不銹鋼鑄件的制作工藝非常精細(xì)的,這也給不銹鋼鑄件生產(chǎn)廠家?guī)砹藛栴},在生產(chǎn)的過程中會遇到尺寸不對的現(xiàn)象,今天咱們就一起來了解一下影響不銹鋼鑄件尺寸精度的因素有哪里:

     1、不銹鋼鑄件的結(jié)構(gòu):鑄件壁的厚度與其收縮率成正比,鑄件壁厚收縮率大,反之鑄件壁薄,收縮率?。蛔杂墒湛s率大,阻礙收縮率小。

  2、制殼的材料:制作不銹鋼鑄件的材料是鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃。

  3、型殼的焙燒:因?yàn)椴讳P鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小,當(dāng)型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%。

  4、不銹鋼鑄件澆鑄要選擇適當(dāng)?shù)臏囟龋簼沧囟葢?yīng)適當(dāng),因?yàn)闈沧囟仍礁?,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小。

  5、鑄件的材料中的含碳量:鑄件材料中含碳量越高,不銹鋼鑄件線收縮率越小,鑄件含碳量越低,不銹鋼鑄件線收縮率越大。

  6、制模對鑄件線收縮率:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小,蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。



張經(jīng)理先生

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