原材料的選擇對鑄造生產(chǎn)有較大影響,因為原材料的好壞,一方面影響著鑄件質(zhì)量,另一方面影響著各種材料的加入量和消耗量。為此,應(yīng)從以下幾方面考慮:
1、原砂的選擇 原砂分為普通砂、水洗砂、擦洗砂等幾類,由于擦洗砂中含泥量已經(jīng)很少,故可大大減少樹脂的浪費,應(yīng)優(yōu)先選擇,其次選水洗砂,但決不能使用未經(jīng)處理的原砂。選擇型砂時,一要遵循就近選擇的原則,減少運輸成本,二要盡量選用角形系數(shù)低的原砂。
2、樹脂的選擇
樹脂的選擇,直接影響著鑄造質(zhì)量。如果選擇了質(zhì)量較差的樹脂,不但增加了樹脂的加入量,而且影響了型砂的質(zhì)量,造成鑄件廢品增多,因此對原材料的選擇,不能只根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)確定,而應(yīng)對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程及質(zhì)量控制手段有所了解,并盡量自己對樹脂的各項指標(biāo)進(jìn)行檢驗或請有關(guān)的有較好信譽的檢驗部門進(jìn)行檢驗,或借鑒同類使用廠家的經(jīng)驗,或選擇信譽較好的大企業(yè)的產(chǎn)品。
3、其它原材料的選擇 其它原材料包括固化劑、涂料、粘結(jié)劑、脫模劑、封箱泥條等,這些原材料的選擇,既要考慮其質(zhì)量問題,又要考慮其與主要材料的匹配如采購、運輸方便等問題。因為這些原材料對鑄件質(zhì)量的影響不是主要的,但對鑄造成本的影響也不容忽視,如固化劑加入量的不同,不但由于影響造型過程的生產(chǎn)效率而影響生產(chǎn)成本,而且還影響材料費用。
硅溶膠鑄造:閥門行業(yè)常用的砂型鑄造,按粘結(jié)劑的不同還可以分為:濕型砂、干型砂、水玻璃砂和樹脂自硬砂等各種砂型種類。
(1)濕型砂是以膨潤土為工作中的粘結(jié)劑的造型工藝方法。它的特點是:造好的砂型不需要烘干,不需要經(jīng)過特別的硬化處理,砂型有一定的濕態(tài)強(qiáng)度,砂芯和型殼的退讓性較好,便于鑄件的清理和落砂。造型生產(chǎn),生產(chǎn)周期短,材料成本也低,便于組織流水線生產(chǎn)。它的缺點是:鑄件易產(chǎn)生氣孔、夾砂、粘砂等缺陷,鑄件的質(zhì)量特別是內(nèi)在質(zhì)量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
(2)干型砂是以粘土為粘結(jié)劑的造型的工藝方法,稍加膨潤土就可以提高其濕強(qiáng)度。它的特點是:砂型需要烘干,有良好的透氣性和散風(fēng)性,不易產(chǎn)生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷,鑄件的內(nèi)在質(zhì)量也是比較好的。它的缺點是:需要砂型得烘干設(shè)備,生產(chǎn)的周期也比較長。