一、水玻璃型殼
安徽偉工機械低合金鑄造水玻璃型殼這一工藝在國內(nèi)已有近50年的生產(chǎn)歷史,經(jīng)過精鑄界同仁個半世紀的不懈努力,水玻璃型殼工藝的應用和研究已達到了很高水平。多年來由于背層型殼耐火材料的改進和新型硬化劑的推廣應用,水玻璃型殼強度有了成倍增長。低廉的成本、短的生產(chǎn)周期、優(yōu)良的脫殼性能及高透氣性至今仍是其他型殼工藝所不及的優(yōu)點。
二、復合型殼
與水玻璃型殼相比,其鑄件表面質(zhì)量有了很大提高,表面粗糙度降低、表面缺陷減少、返修率下降??蓱糜诓讳P鋼、耐熱鋼等高合金鋼。生產(chǎn)周期則比低溫蠟-硅溶膠型殼短得多,與水玻璃型殼相近。
三、硅溶膠(低溫蠟)型殼
這一工藝符合國情,在鑄造1kg以上,特別是5kg以上中大件鑄件時,具有更大的適應性和特性。比復合型殼質(zhì)量穩(wěn)定,尤其是鑄件尺寸精度高,因它沒有水玻璃存在,型殼高溫性能好,在1000-1200℃焙燒后型殼透氣性高,抗蠕變能力強,既可適用于薄壁件,復雜結(jié)構(gòu)的中小件,又可生產(chǎn)重達50-100kg的特大件,如水泵、葉輪、導流殼、泵體、球閥體、閥板等。對于薄壁中小件或大件可以采用叉殼或抬殼在爐前直接澆注,更可獲得高成品率。
四、硅溶膠(中溫蠟)型殼
這是國際上通用的精鑄件生產(chǎn)工藝,它具有高的鑄件質(zhì)量、低的返修率,特別適合于表面粗糙度要求高,尺寸精度高的中小件、特小件(2-1000g)。但由于設(shè)備及成本限制,較少應用于中大件(5-100kg)。
在低合金鑄造的過程中,一般都是采用一種特殊的手段來對金屬進行溫度測量。在實際運用的過程中,也是會出現(xiàn)誤差值的,低合金鑄造廠家為您總結(jié)容易出現(xiàn)誤差的幾個方面:1、觀察孔的影響,儀器如果信號弱則溫度指示數(shù)值就會明顯下降,會因為窗上的臟污,讓數(shù)值受到影響,對低合金鑄造大齒輪進行測量時出現(xiàn)誤差。
2、校驗,這是每年都必須要進行一次的,儀器也是有使用年限的,在還沒到失效日期時,對光學元件提前進行校驗。
3、儀器標準,如果透鏡之中的兩個光學路程沒有重疊,則對所有的高溫計都是會有影響的。
4、玻璃材料,每種玻璃的透射性能是不一樣的,所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。
5、蒸汽影響,高壓熔化工序中,低合金鑄造設(shè)備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射,所以出現(xiàn)誤差值也很正常