低合金鑄造耐腐蝕性強(qiáng)的一般所指316L材質(zhì)的低合金鑄造,這種管件與常規(guī)的304材質(zhì)的管件相比,耐腐蝕性能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于304材質(zhì),一般的海域地區(qū)的建筑給水管安裝用到316L材質(zhì)的低合金鑄造,其都不易出現(xiàn)銹蝕的情況,盡管氯離子成分高。
同時,耐腐蝕強(qiáng)的316L低合金鑄造使用通海水淡化設(shè)備管能防止其管件生銹,延長其使用壽命。友情提醒:低合金鑄造有分45°彎頭、90°彎頭,直通接頭、異徑接頭、三通接頭、四通接頭、大小頭、同時這些低合金鑄造有雙卡壓、環(huán)壓、溝槽、承插焊之分。
低合金鑄造的壓注成型
壓注成型的注蠟溫度多在熔點(diǎn)以下,此時模料是液、固兩相共存的漿狀或糊狀。呈漿狀的模料中,液相量顯著超過固相量,所以仍保留著液體的流動性。在這種狀態(tài)下壓注,熔模表面具有較低的粗糙度,而且不易出現(xiàn)由于紊流、飛濺帶來的表面缺陷。糊狀模料的溫度比漿狀模料更低,已失去流動性,雖少有表面缺陷,但卻具有較高的表面粗糙度。
模料壓注成型時,在保證良好充填情況下應(yīng)盡量采用低的模料溫度和壓型工作溫度。壓力的選擇并不是越大越好,雖然壓力大熔模收縮率小,但壓力和壓注速度過大,會使熔模表面不光滑,產(chǎn)生“鼓泡”(熔模表皮下氣泡膨脹),同時,使模料飛濺出現(xiàn)冷隔缺陷。在制模過程中,為了避免模料粘附壓型,提高熔模表面光潔度,應(yīng)使用分型劑,特別是對于松香基模料