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硅溶膠鑄造4種制殼工藝的特點(diǎn)
信息來(lái)源:m.montage-global.com    發(fā)布時(shí)間:2023.06.01
硅溶膠鑄造的特性表現(xiàn)形式     在建材行業(yè)當(dāng)中、硅溶膠鑄造的使用是經(jīng)常用到、除了工程用到外、民用設(shè)備也會(huì)用到,例如管材——不銹鋼薄壁管、該種管道的安裝連接便會(huì)用到硅溶膠鑄造,就拿身邊的給水管道來(lái)講,其不銹鋼薄壁管的安裝是必須用到硅溶膠鑄造。為此、我們來(lái)說(shuō)說(shuō):硅溶膠鑄造耐腐蝕性強(qiáng)的都有哪些?   
     硅溶膠鑄造耐腐蝕性強(qiáng)的一般所指316L材質(zhì)的硅溶膠鑄造,這種管件與常規(guī)的304材質(zhì)的管件相比,耐腐蝕性能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于304材質(zhì),一般的海域地區(qū)的建筑給水管安裝用到316L材質(zhì)的硅溶膠鑄造,其都不易出現(xiàn)銹蝕的情況,盡管氯離子成分高。  
     同時(shí),耐腐蝕強(qiáng)的316L硅溶膠鑄造使用通海水淡化設(shè)備管能防止其管件生銹,延長(zhǎng)其使用壽命。友情提醒:硅溶膠鑄造有分45°彎頭、90°彎頭,直通接頭、異徑接頭、三通接頭、四通接頭、大小頭、同時(shí)這些硅溶膠鑄造有雙卡壓、環(huán)壓、溝槽、承插焊之分。

干鑄造的人士想必對(duì)于樹(shù)脂砂鑄件都不陌生,它是統(tǒng)稱(chēng),在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂、芯砂稱(chēng)為覆膜砂,也稱(chēng)殼型(芯)砂。它   早是一種熱固性樹(shù)脂砂,由德國(guó)克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 硅溶膠鑄造就是把原砂和樹(shù)脂混合后形成樹(shù)脂砂,把樹(shù)脂砂打入模具型腔中,通過(guò)加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。 硅溶膠鑄造具有表面粗糙度小,尺寸,品質(zhì)好的特點(diǎn)。本文具體分析硅溶膠鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些:

      一、硅溶膠鑄造的優(yōu)點(diǎn)

      1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質(zhì)量好;組織致密,鑄件綜合。

      由于樹(shù)脂砂具有較好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運(yùn)及合箱過(guò)程中不變形;因樹(shù)脂砂的,在澆注和凝固過(guò)程基本上無(wú)形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。

      2、不用烘干,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。

      3、省去了烘干工序,型砂易緊實(shí),潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

      二、硅溶膠鑄造的缺點(diǎn)

      1、 對(duì)原砂質(zhì)量要求高;

      2、造型和澆注現(xiàn)場(chǎng),在生產(chǎn)過(guò)程中有刺激性氣味。

      3、 采用樹(shù)脂砂生產(chǎn),成本較高,應(yīng)綜合考慮。

      以上簡(jiǎn)單分析不難得出結(jié)論,樹(shù)脂砂的優(yōu)點(diǎn)較為突出,因此在國(guó)內(nèi)了推廣應(yīng)用。